Las bombas centrífugas son diseñadas para mantenerse en  funcionamiento de forma continuada, durante  meses  o  incluso  años.  A su vez, estas bombas centrífugas, dependen del  líquido  que bombean para proporcionar refrigeración y lubricación a los cojinetes y otros componentes internos de la bomba.  

En caso de detenerse el flujo a través de la bomba mientras esta sigue funcionando, la bomba centrífuga ya no sería capaz de enfriar su mecanismo interno adecuadamente y resultar dañada.  Los daños aparecidos en las bombas centrífugas también pueden ser motivados por la coincidencia de que la temperatura del líquido que bombean, se aproxime mucho a a la condición de saturación.

Fases de un Proyecto:

La gestión de proyectos es similar a embarcarse en un viaje. Cada proyecto comienza como una idea, una visión o un problema que necesita ser resuelto. Sin embargo, convertir esa visión en realidad requiere un mapa bien estructurado, y aquí es donde entra en juego el proceso de gestión de proyectos. 

Es la brújula que guía a través del laberinto de tareas, desafíos e incertidumbres, asegurando que el proyecto alcance su destino con éxito.

En este artículo, exploraremos cada fase, desde la iniciación hasta el cierre, para obtener una comprensión completa del viaje desde la concepción hasta el éxito del proyecto.

Denominamos como Proyecto, una serie de tareas a realizar para convertir una idea abstracta en un producto funcional.

Gestionar un proyecto, independientemente de su tamaño y alcance, es siempre un reto profesional a todo el equipo que toma participación en el mismo. 

Un factor determinante para elegir los materiales y el diseño del sistema de tuberías, es el tipo de fluido que se transporta en ellas.

Para la correcta elección de la tubería de acuerdo a su fluido, deben seguirse siempre las normas , estándares y especificaciones como por ejemplo ASTM, ANSI, ISO donde los ingenieros localizan todas las pautas para la calidad, la seguridad y el rendimiento. Estos estándares garantizan la elección correcta del tipo de tuberías.

Los sistemas de entubado en la industria petroquímica, están constituidos por redes complejas de tuberías, diseñadas meticulosamente para transportar fluidos y gases derivados del petróleo, a través de largas distancias.

Su construcción exige una planificación meticulosa que abarca años, incorporando estudios y evaluaciones exhaustivas para abordar diversas consideraciones técnicas, sociales, de desarrollo, ambientales y de seguridad.

Por sobre todas las valoraciones a comentar en este artículo, la primera orientación, es tomar en consideración de Normas y Estándares aplicados en cada Proyecto de Ingeniería, como por ejemplo: ASTM, ANSI, ISO.

La gestión estratégica de recursos es una herramienta importante para la figura del Gerente de Proyecto, que le permite gestionar los recursos y reducir el riesgo de manera eficiente. Para garantizar que los Proyectos de Construcción finalicen a tiempo y dentro del presupuesto estimado, es necesario implementar estrategias eficaces de Gestión de Proyectos.

La industria de la construcción, es un mundo complejo, con abundantes incidencias ocasionadas, en gran medida, por la ineficiente gestión de proyectos y dar al traste con dificultades que podían haberse evitado.

Es importante analizar los beneficios de la gestión estratégica de recursos, los desafíos y las soluciones a los problemas de gestión de recursos, y los pasos necesarios para adoptar un plan de gestión estratégica de recursos.

La sostenibilidad se está convirtiendo cada vez más en un aspecto relevante en el mundo, especialmente en la industria de los materiales.

En el proceso de selección de materiales, medir la sostenibilidad es un elemento vital, ya que para garantizar la producción, el uso, la reutilización y la eliminación de productos y materiales sostenibles, se buscan específicamente múltiples indicadores de sostenibilidad dentro de los esquemas ambientales, económicos y sociales.

La productividad en la construcción se refiere a la eficiencia con la que se completan las actividades de construcción, lo que implica maximizar la calidad de las tareas realizadas, la seguridad laboral y una mayor satisfacción del equipo de trabajo. 

La optimización de los procesos, la automatización de tareas y el aprovechamiento de la tecnología son fundamentales para lograr esta eficiencia.

Al seguir los principios de programación y planificación adecuada, automatización de tareas y aprovechamiento de la tecnología, las empresas constructoras pueden maximizar su productividad y alcanzar el éxito en sus proyectos de construcción.

El acero inoxidable, desempeña un papel crucial en diversas industrias, desde la construcción y la automoción hasta la medicina y los electrodomésticos.
Gracias a su excelente resistencia a la corrosión, robustez y durabilidad, es uno de los materiales más versátiles y utilizados en la industria.
Se distingue de otros tipos de acero inoxidable por su alto contenido de carbono y su microestructura martensítica, que le aportan dureza y resistencia.

Una base de datos de materiales es una herramienta fundamental para todos l@s Ingenier@s que requieran acceso a información fiable y actualizada de materiales, certificaciones, verificaciones, homologaciones, etc.

Es una excelente manera de localizar datos de materiales según su tipo, características físicas, propiedades mecánicas y clasificaciones estándar.
Esta recopilación, selecciona las mejores bases de datos de materiales online, en función de sus funciones de búsqueda, tamaño de la base de datos, facilidad de uso, volumen de información y otras características útiles.

A continuación, te compartimos nuestro resumen, comentando en cada caso, las ventajas de la información que nos facilitan, para diferentes categorías de Proyectos de Ingenierías. Algunas de ellas pueden requerir suscripciones de pago para acceder a determinados datos. 

En los grandes proyectos de las industrias del petróleo y el gas, complejos y dinámicos, antes de su puesta en funcionamiento, es fundamental realizar un proceso sistemático e integral que verifique la funcionalidad y el rendimiento de los diversos sistemas y componentes, dentro de las instalaciones. Todas estas comprobaciones son denominadas dentro del término commissioning. Tareas y metodologías para garantizar una operación exitosa.

¿Qué es commissioning?

El commissioning, consiste en la puesta en marcha de todos los equipos, sistemas e infraestructuras, dentro de un proyecto de petroleo y gas. En este proceso, se valida y se documenta que los equipos estén diseñados, construidos, instalados y probados con las especificaciones del proyecto y los estándares de la industria, cumpliendo con las normas de calidad y garantizando que las instalaciones sean completamente seguras y estén listas para operar antes del comienzo.

En muchas ocasiones, el trazado de las tuberías discurre en dirección vertical. Nos centramos, por ejemplo, en la tubería de columna o torre de destilación de una refinería, que pueden encontrarse en muchas ubicaciones diferentes. Este tipo de tramos suele sujetarse mediante abrazaderas o grapas del propio equipo.
En estos casos, el soporte de tramos de tuberías verticales, puede resultar muy complejo, ya que la tubería desciende verticalmente, desde la boquilla superior, durante un tramo determinado hasta llegar a la ubicación del soporte.

La programación, planificación, scheduling, en proyectos de construcción es primordial, ya que contribuye directamente con el éxito del proyecto
Exige realizar un proceso meticuloso que implica la lista de tareas, actividades e hitos, garantizando la finalización del proyecto dentro del plazo y el presupuesto establecidos.

Una programación eficaz, no solo determina el ritmo de trabajo, sino que también rige la forma en que se ejecutan las tareas, incluyendo el método y la secuencia de entrega de materiales. 
Un planning exitoso permite realizar los ajustes necesarios para adaptarse a cambios e imprevistos, mejorando así la adaptabilidad y resiliencia del proyecto.

Las bombas y los compresores, son máquinas hidráulicas utilizadas tanto en aplicaciones domésticas, como en la industria química, petrolera, de refinería y petroquímica.
Son máquinas que aumentan la presión desde la entrada hasta la descarga. Aunque tienen diferencias distintivas, sus nombres a veces crean confusión.

Una bomba, se utiliza para mover líquidos o a veces, lodos, de un lugar a otro. Es un dispositivo mecánico que funciona añadiendo energía al fluido, lo que hace que fluya.
Un compresor, se utiliza exclusivamente para gases. Es un dispositivo mecánico que aumenta la presión de un gas reduciendo su volumen.

La monitorización de la salud de las estructuras, conocido como SHM, de sus siglas en inglés (Structural Health Monitoring) es el conjunto de procedimientos mediante los cuales, se introducen técnicas de detección temprana de daños estructurales, en edificaciones, puentes, túneles, turbinas eólicas, infraestructuras de almacenamiento hidráulico, viaductos, etc. 
Incluye una gama muy amplia de metodologías para la evaluación estructural, no destructivas, mediante el empleo de varios tipos de sensores introducidos o fusionados a dicha estructura.